A Trade Kontakt Kft a GYGV Kft. a Gyár és Gépszerelő Vállalat privatizációját követően alakult 1993-ban, hazai magántulajdonú cég. Ipari szolgáltató társaság, melynek alapító tagjai a régi cég legjobb szakemberei közül kerültek ki. Magukkal hozták évtizedek óta megszerzett tudást, tapasztalatot és ismereteket, amelyeket a szerelőiparban a bel- és külföldön végzett munkákon szereztek. A vállalat működési területei között szerepel az Atomerőműi berendezések szerkezetek gyártása, karbantartása. Olajipari és vegyipari berendezések gyártása és karbantartása. A Trade Kontakt Kft. modern tárgyi feltételekkel, technológiával, eszközökkel kíván megfelelni a megrendelők igényeinek.
Cégünk által eddig gyártott erőművi kondenzátorok technológiai és termelési megújítását határoztuk el. A gyártás és összeszerelés alvállalkozókkal és sok szállítással történt, ami nehézkessé tette a megrendelési határidők betartását és a gyártás gazdaságossága alacsony szintű volt. Azonban az utóbbi hónapok szakmai mozgolódása, és az újabb ajánlatkérések (pl. Paks II. és Siemens ajánlatkérés) következményeként felülvizsgáltuk üzletpolitikánkat, stratégiai tervünket, és úgy döntöttünk, hogy a kondenzátor-gyártás határozottan perspektivikus tevékenység, perspektivikus termék.
Különösen akkor, ha a korábbi gyártási tapasztalatok alapján új termék és új technológia bevezetésével fejlesztjük üzemünket. A fejlesztéshez szükségessé vált egy CNC fúró-maró berendezés megvásárlása, és a termelési folyamat újratervezése és újraszervezése.A tervezés során arra törekedtünk, hogy a gyártást teljes mértékben, saját hatáskörben, saját eszközökkel tudjuk megvalósítani. A pályázatunkban egyetlen eszköz szerepel. A beszerezni kívánt berendezés az új nagy nyomatékú és pontosságú CNC lemezfúró központ, 141 MHUF nettó értékben. A berendezés telepítéséhez szintezett rezgéscsillapított gépalapot kellett készíteni, valamint a meglévő aljzatbetont olajálló bevonattal ellátni. Az oldalfalakat szintén olajálló, és takarítható bevonattal fedtük be. A beruházásnak ezt a részét pályázaton kívül, saját erőből valósítottuk meg.
A projekt keretében új gyártócsarnok épült 2323,04 négyzetméteren Pakson az Ipari Park
4703/73. helyrajzi szám alatt, melyhez kapcsolódóan beszerzésre került egy 50 kW-os
napelemes rendszer is, ezzel növelve a vállalkozás energiahatékonyságát és
környezettudatosságát. Emellett 2 db 20 tonnás híddaru került megvásárlásra a gyártási
folyamatok optimalizálása érdekében.
Beszerzésre került egy IPAR 4.0 szoftver, valamint a működéséhez szükséges IPAR 4.0
terminálok. Ezek az eszközök adatokat gyűjtenek, melyeket az adatbázis szerveren
keresztül feldolgozhatóvá tesznek az IPAR 4.0 szoftver számára. A rendszer bevezetése
megteremti azt a technológiai hátteret, mely révén a cég beszállítói pozíciója erősödni tud.
A projekt keretében szervezetfejlesztési tanácsadásra is sor került, mellyel optimalizálásra
kerültek a gyártási folyamatok, ezáltal bővítve a cég kompetenciáit.
A Trade Kontakt Kft. 1993-ban alapult meg, működésének fő területe az ipari, illetve erőművi berendezések és csővezetékek helyszíni szerelése. Megrendeléseink növekedése, a munkaerőhiány és szolgáltatásunk minőségének folyamatos növelése szükségessé tette, hogy eszközállományunk a napjaink technológiai elvárásaihoz igazítsuk, ennek kapcsán új hegesztőgépeket szereztünk be. Az eszközbeszerzésre a GINOP-2.1.8-17-2017-00511 azonosítószámú Európai Uniós pályázat keretében került sor, melynek eredményeként 4 db OERLIKON CITOPULS III 520 típusú hegesztőgép, 2 db ORBIMAT 300CA COMPACT hegesztő áramforrás és 2 db ORBIMAT P16 csővéghegesztő került beszerzésre. Az eszközök teljes beszerzési költsége nettó 38.862.760 Ft volt, melyből az Európai Unió és a Magyar Állam által nyújtott támogatás összege 14.708.218 Ft.
A projekt célja, hogy a paksi atomerőmű és más ipari ügyfelek egyre nagyobb számú megrendeléseinek minőségi, mennyiségi és teljesítési határidő szempontjából is eleget tudjunk tenni, illetve megteremtsük az exportnövekedés feltételeit.
A beszerzett eszközök az alábbi műszaki paraméterekkel jellemezhetők:
ORBIMAT 300CA COMPACT: számítógép vezérlésű áramforrás, 3 x 300 A tartománnyal, bekapcsolási idő 100%-nál 200 A, 60%-nál 300 A, hálózat 3x400 VAC +/- 15%, automata programozási lehetőség alapanyag, csőátmérő, falvastagság és hegesztőgáz megadásával, grafikusan támogatott menüfelépítés, magyar programnyelv, programozható védőgázmennyiség, hideghuzal szabályozás, beépített hűtőegység, beépített nyomtató, színes monitor, Multi-card-reader memóriakártya olvasó USB-csatlakozóval, kézi programozás, programozhatóság akár 99 szektorra bontással, áramerősség változási sebesség megadási lehetősége, programok tárolhatósága 5000 programig, billentyűzet csatlakoztathatósági lehetőség, nyomtató csatlakoztathatósági lehetőség, összsúly 26 kg.
ORBIMAT P16 csővéghegesztő: integrált huzalelőtolással 8 x 78 mm, fejbe épített, AWI égővel együtt mozgó huzaldob, intenzív vízhűtés, AWI égő 30 fokban fokozatmentesen állítható, 3 pontos támasztás, 7,5 méteres kábelköteg, összsúly 17,5 kg.
OERLIKON CITOPULSE III 520: 400 V bemeneti feszültség, 25A biztosíték, 15 x 500 A hegesztési tartomány, bekapcsolási idő 60% 500 A, 100% 450 A, energiatakarékos működés, egyszerű kezelőfelület, magyar nyelvű menü és kezelési utasítás, 117 szinergikus beállítás, 99 programhely, távszabályozás, két előtoló használata egy áramforráshoz, forrasztási lehetőség (MIG BRAZING) léghűtéses IC kábel méretei 3 40 m, vízhűtéses IC kábel méretei 3 x 25 m.
Jelen projekt újdonságtartalma jelentős, hiszen keretében olyan műszaki innováció valósul
meg, mely ténylegesen technikailag új termékek megvalósításához vezet (Frascati kézikönyv –
1.5.3. A K+F és a műszaki innováció pontja alapján).
A kifejlesztésre kerülő hőcserélő típusok azon túl, hogy egy erőműi kazánban, igen mostoha
körülmények között használhatók és maximálisan illeszthetők bármely meglévő
kazánberendezés geometriájához, vízzel üzemeltetett hidraulikus tágítással jönnek létre. Az
elemeket tehát speciális hidraulikus tágítási eljárással hozzuk létre, amely során a bordázat
fémes kötéssel rögzül a béléscsövön, újdonságként mellőzve a hegesztést, vagy bármely más,
szokásos rögzítési módot (mángorlás, forrasztás…stb.). Ezáltal nő a berendezések
teljesítmény- és hatásfoka. A projekt keretében egy olyan termékcsaládot fejlesztünk ki, mely
alapvetően azonos elvre épül.
Az egyes, kifejlesztésre kerülő típusok felhasználási köre igen széles, alkalmazhatók
széntüzelésű erőművek, olaj és alternatív tüzelésű erőművek, földgáz tüzelésű erőművek
esetén, valamint az erőművi hasznosításon túl is a nehéz vegyipar, olajipar, üveggyártás, ipari
kazánok, biomassza tüzelésű kazánok esetén is.
A projekt futamideje 24 hónap, a projekten dolgozó munkavállalók munkaidejükben 35-60%-
ban dolgoznak a projekten.
Mivel a gyártáshoz szükséges eszközök nagy része vállalkozásunk rendelkezésre áll, a projekt
keretében pedig beszerzésre kerül az AKYAPAK AHS 30-16 négygörgős, hidraulikus
lemezhengerítő, mely a fejlesztés során, majd a termékelőállítás során egyaránt használható,
így a megfelelő gyártókapacitás, valamint humán szakértelem és erőforrás is rendelkezésünkre
fog állni.
A fejlesztéstől tehát piaci pozíciónk további erősödését is várjuk, valamint versenyképességünk
jelentős növekedését az innováció megvalósításával, mely révén jelentős nemzetközi
terjeszkedést várunk.
A projekt megvalósulásának helyszíne:
7030 Paks, Nyárfa utca 1.
A projekt a következő közreműködő szervezetek támogatásával valósult meg:
Pénzügyminisztérium
Cím: 1139 Budapest, Váci út 83.
E-mail: gazdasagfejlesztes@pm.gov.hu
Telefon: (1) 896-0000 (1-1-1 menüpont)
Honlap: www.palyazat.gov.hu